催化燃烧设备的优势
1、效果好
废气净化率高，车间废气处理设备，可达95%以上，热回收率高?安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。
2、无二次污染
不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低
操作简单，遇故障自动报警，低耗节能?使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。
4、操作费用低
RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。
5.热量回收率
热回收效率≥95% 。
催化燃烧设备催化剂性能要求
1、活性高
催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。
所以，在选择适应的催化活性材料的同时，vocs废气处理设备，还必须考虑催化载体的物理形状，六安废气处理设备，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好
由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高
在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破坏和磨损，破坏和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
催化燃烧设备催化燃烧法你不知道的事情
根据尾气排放的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧过程。但无论采用何种工艺形式，其工艺组成均具有以下共同特点:
(1)进入催化燃烧装置的气体应先进行预处理，清除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化剂;
(2)进入催化床的气体温度必须达到所使用催化剂的点火温度;
(3)催化燃烧反应放出大量的反应热，必须回收。
催化燃烧过程可分为两种类型:
(1)分段施工过程中，预热器、换热器和反应器作为独立设备分布，环保废气处理设备公司，使用相应的管道和路边连接，一般用于气体处理能力较大的涂装生产线;
(2)联合工艺将预热、换热、反应等部件一起安装在同一设备(即催化燃烧炉)中，工艺紧凑，一般用于少量气体处理的涂装生产线。
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