除尘设备全解析：原理、应用与维护指南

一、除尘设备原理

（一）机械式除尘

• 重力沉降室：利用重力作用，使含尘气体中的颗粒物在沉降室内缓慢流动时，因自身重力沉降到室底，实现气固分离，适用于去除粒径较大、密度较高的颗粒。
• 惯性除尘器：借助气流方向突然改变或与挡板、百叶等障碍物碰撞，使尘粒因惯性作用与气流分离，多用于多级除尘中的预处理。
• 旋风除尘器：含尘气体沿切线方向进入除尘器后，在筒体内作旋转运动，颗粒物在离心力作用下被甩向器壁并落入灰斗，净化后的气体从顶部排出，结构简单、成本低，适合处理高温、高浓度粉尘。

（二）过滤式除尘

• 袋式除尘器：含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋表面，干净气体透过滤袋排出。随着粉尘在滤袋表面积累，阻力增大，需通过清灰装置（如脉冲喷吹、反吹风等）清除滤袋上粉尘，使其恢复过滤能力，除尘效率高，能处理微细粉尘。
• 颗粒层除尘器：以石英砂、砾石等颗粒状材料作为过滤层，含尘气体通过颗粒层时，粉尘被截留，可通过振动、反吹等方式清灰，适用于高温、高湿和有腐蚀性气体的净化。

（三）湿式除尘

• 喷淋塔：含尘气体从塔底进入，与从塔顶喷下的水雾充分接触，粉尘被水滴捕集后随水流至塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，结构简单，投资少，但会产生污水，需进行处理。
• 文丘里洗涤器：由收缩管、喉管和扩散管组成，含尘气体进入喉管时，高速气流将水滴雾化，使粉尘与水滴充分混合，从而达到除尘目的，对微细粉尘有较高去除效率，但阻力较大。

（四）静电除尘

含尘气体通过高压电场时，粉尘颗粒在电场力作用下向电移动并沉积在电上，通过振打等方式使粉尘落入灰斗，除尘效率高，可处理高温、大风量烟气，但设备投资和运行费用较高。

二、除尘设备应用

在工业领域，如钢铁、水泥、化工等行业，用于去除生产过程中产生的粉尘，减少对环境的污染和原材料的浪费；在电力行业，对燃煤锅炉排放的烟气进行净化，降低大气污染物排放；在食品、制药等行业，保证生产环境的洁净度，确保产品质量。此外，在建筑工地、矿山等场所，也可用于控制扬尘，改善空气质量。

三、除尘设备维护指南

（一）日常维护

• 定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。
• 观察设备外观，检查是否有漏气、漏水、漏粉等现象，及时处理。
• 清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁。

（二）定期维护

• 滤袋更换：对于袋式除尘器，定期检查滤袋的破损情况，根据使用情况及时更换滤袋，一般每 1 - 3 年更换一次。
• 清灰系统维护：检查清灰装置的工作状态，确保清灰效果良好，如脉冲阀、电磁阀等部件损坏应及时更换。
• 电气系统检查：定期检查电气设备的接线是否松动，绝缘是否良好，电机运行是否正常。

（三）停机维护

• 长期停机前，应对设备进行清理，清除内部积尘和杂物。
• 对设备进行防腐处理，防止设备生锈损坏。
• 再次启动前，应进行检查和调试，确保设备正常运行。