催化燃烧设备催化燃烧法你不知道的事情
根据尾气排放的不同情况，合肥废气处理设备，可以采用不同形式的催化燃烧过程。但无论采用何种工艺形式，其工艺组成均具有以下共同特点:
(1)进入催化燃烧装置的气体应先进行预处理，清除粉尘、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化剂;
(2)进入催化床的气体温度必须达到所使用催化剂的点火温度;
(3)催化燃烧反应放出大量的反应热，必须回收。
催化燃烧过程可分为两种类型:
(1)分段施工过程中，废气处理设备厂家，预热器、换热器和反应器作为独立设备分布，使用相应的管道和路边连接，一般用于气体处理能力较大的涂装生产线;
(2)联合工艺将预热、换热、反应等部件一起安装在同一设备(即催化燃烧炉)中，废气处理设备厂，工艺紧凑，一般用于少量气体处理的涂装生产线。
催化燃烧设备，废气处理设备报价，在各行业的应用及优势
当前石油化工、制药、包装印刷、涂装等行业是挥发性有机物（VOCs）的主要来源，而蓄热式热力氧化器（RegenerativeThermalOxidize，简称RTO）在VOCs污染防治中占据了主要地位。而旋转式RTO催化燃烧设备较传统两室、三室RTO催化燃烧设备废气处理效率及热效率更高，通过新增旋转式RTO催化燃烧设备及余热回收系统，实现了有机废气的净化，达到节能减排效果。
催化燃烧工艺原理催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
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