喷漆房要点 1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。 3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微负压。 4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。 5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。 6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。 7、气水分离沉降应充分且便于清理。
喷漆房的操作要领：烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。然后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
喷漆房属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造，才能获得佳的经济技术效果。喷漆室的基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。 漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚末干燥还保持有黏着性；而且涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发过程而呈粉状并失去黏着性，且浮游在喷漆室内，再附着就成为涂装不良的原因之一。 在喷涂有机液体剂型涂料的场合，按防止有机液体剂中1毒的法规，作业者对作业场合的风速应控制，随喷漆室的不同，规定了低风速。
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